ਇਨਕੋਨੇਲ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਨਿੱਕਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ।
ਇਨਕੋਨਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਆਕਸੀਕਰਨ ਖੋਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਦਬਾਅ ਅਤੇ
ਗਰਮੀ। ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਇਨਕੋਨਲ ਇੱਕ ਰਿਕ, ਸਥਿਰ, ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਮਲੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਨਕੋਨਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਉੱਤੇ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਕਰਸ਼ਕ ਜਿੱਥੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਰਗੜਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ
ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ। ਇਨਕੋਨੇਲ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਜਾਂ ਵਰਖਾ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ।
ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੰਭੀਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ, ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਿੱਕਲ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਪਜ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ-ਫਟਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1200° F 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਤੱਕ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਉਮਰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਨਿਓਬੀਅਮ ਦਾ ਜੋੜ ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਚਾਲਤ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਓਬੀਅਮ ਦਾ ਜੋੜ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਉਮਰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿੱਕਲ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਐਨੀਲਡ ਜਾਂ ਵਰਖਾ (ਉਮਰ) ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਈਟਮ | ਇਨਕੋਨਲ 600 | ਇਨਕੋਨਲ | ਇਨਕੋਨਲ 617 | ਇਨਕੋਨਲ | ਇਨਕੋਨਲ | ਇਨਕੋਨਲ | ਇਨਕੋਨਲ | |
601 | 690 | 718 | ਐਕਸ 750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | ਆਰਾਮ | ≤3 | ਆਰਾਮ | 7~11 | ਆਰਾਮ | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | – | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | – | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | – | – | ≤0.6 | ≤1.15 | – | – | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
ਐਨਬੀ+ਟਾ | – | – | – | 4.75-5.5 | – | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2.5-3.5 |
B | – | – | ≤0.006 | – | – | – | – | – |
150 0000 2421