ਨਵੀਂ ਸੈਨਿਕੋ 60 ਖੋਖਲੇ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਅਸਾਨ 625 ਠੋਸ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਵਿਸਥਾਰਤ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ.
ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਗ੍ਰੇਡ ਇਨਕੋਨਲ 625 (ਵਿਕਰੀ N06625) ਇਕ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪ੍ਰਸਾਇਸ (ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ) ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ. ਇਸ ਨੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਵਧਾਇਆ ਹੈ.
ਨਵਾਂ ਚੈਲੇਂਜਰ ਸੈਨਿਕੋ 60 ਦਾ ਖੋਖਲਾ-ਡਾਂਗ ਰੂਪ ਹੈ (ਜਿਸ ਨੂੰ 625 ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਸੈਂਡਵਿਕ ਦਾ ਨਵਾਂ ਖੋਖਲਾ ਕੋਰ ਇਨਸੋਨਲ 625 ਦੇ ਕਬਜ਼ੇ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਰੋਧਕ, 48 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ (ਪਹਿਲਾਂ).
ਅਧਿਐਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਾਨਿਕੋ 60 (ਡਾਇਮੇਟਰ = 72 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਨਿਕੋ 60 (ਡਾਇਮੇਟਰ = 72 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਬਿਲਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ. ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡ ਟੂਲ ਲਾਈਫ, ਸਤਹ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ. ਕੀ ਖੜਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ: ਨਵੀਂ ਖੋਖਲੇ ਬਾਰ ਵਿਅੰਜਨ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਪੂਰੀ ਬਾਰ?
ਮਿਲਾਨ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਵਿਕ ਕਾਰ੍ਹੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਇਟਲੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਹਨ: ਮੋੜ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ.
ਐਮਸੀਐਮ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ (ਐਚਐਮਸੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਾਰਜ ਇੱਕ ਮਜ਼ਕ ਇੰਟੈਗ੍ਰਿਕਸ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ 2 ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ ਕੈਪਟੀ ਧਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.
ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ 60 ਤੋਂ 125 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ S05F ਦੇ ਵੈਲੋਏ ਗਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ 60 ਤੋਂ 125 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਗਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ:
ਮਸ਼ੀਨ ਰਹਿਤ ਦੇ ਇਕ ਹੋਰ ਉਪਾਅ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਚਿੱਪ ਦੇ ਗਠਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਟੈਸਟਰਾਂ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੱਪ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਹੈ (ਮੈਕਲਿਨਲ ਧਾਰਕ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਐਮ ਜੀ 16 ਐੱਮ ਐੱਸ ਇਨਸਰਿੰਗ ਇਨਸਰਿੰਗ ਇਨਸਰਿੰਗ ਸੰਜਮ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ).
ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ RA = 3.2 μm, rz = 20 μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਬਣੀ, ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਬਿਲਟ-ਅਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ (ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ 'ਤੇ ਬਯੂ-ਪਦਾਰਥ ਨਿਰਮਾਣ) ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਡੰਡੇ ਤੋਂ ਕਈ ਡਿਸਕਾਂ ਕੱਟ ਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜੋ ਕਿ ਮੋੜ ਦੇ ਤਜਰਬਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ. ਮਾਰੀਕ ਮੋਰੀ ਨੂੰ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਡੰਡੇ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਪਿਛੋਕੜ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.
ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਸਾਨਿਕੋ 60 ਅਤੇ ਠੋਸ ਇਨਕਨੇਲ 625 ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਿਛਲੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਸਾਰੇ ਛੇਕ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੋਰੈਂਟ ਐਮ ਪੀ 1 ਥ੍ਰੈਡ ਟੂਟੀ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਗਏ ਸਨ. ਛੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿਚ ਕਠੋਰ ਰਹਿਣ ਲਈ ਇਕ ਐਮਸੀਐਮ ਲੇਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚ ਭਰੇ ਹੋਏ ਸਨ. ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਏ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਕੈਲੀਪਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਪੋ.
ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਸਨ: ਸਾਨਿਕੋ 60 ਖੋਖਲੇ ਬਾਰਾਂ ਨੇ ਉੱਚਿਤ ਉਮਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਇਨ੍ਹਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਬਣਦੇ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਖੋਖਲੋ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਠੋਸ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੀ ਹੈ ਅਤੇ 140 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਦੀ ਇਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ' ਤੇ ਠੋਸ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬੀ ਹੈ. ਇਸ ਉੱਚੀ ਗਤੀ ਤੇ, ਠੋਸ ਬਾਰ ਸਿਰਫ 5 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਚੱਲਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੋਖਲੇ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਧਨ 16 ਮਿੰਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ.
ਸਾਨਿਕੋ 60 ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਰਹੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਤੀ 70 ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 140 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ. ਸਪੀਡ ਵਿਚ ਇਕੋ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਇਹ ਇਕ 86% ਛੋਟਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਹੈ.
ਇੱਕ ਸਾਨਿਕਰੋ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਇਨਕਲੇਲ 625 ਡੰਡੇ ਖਾਲੀ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ. ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ
ਸਾਨਿਕੋ 60 ਖੋਖਲਾ ਸ਼ੰਕ ਨੇ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੇ ਅਸੌਂਨਲ 625 ਠੋਸ ਸ਼ੈਂਕ ਵਾਂਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਡੱਡੀ ਦੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਖੋਜਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਖੋਖਲੇ ਡੰਡੇ ਠੋਸ ਡੰਡੇ ਦੇ ਸੁਧਰੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ. ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਲੰਬਾ ਹੈ. ਸਨਕਰੀਲੋ 60 ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮਾਂ ਰਹੇ, ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ ਸਖਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੰਮ ਕਰਨਾ.
ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟਪਲੇਸ ਦੇ ਆਗਮਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਲੰਮਾ-ਅਵਧੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਧੱਕਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਸੈਨਿਕੋ 60 ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਬਹੁਤ ਹੈ.
ਸਿਰਫ ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.