ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਠੋਸ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਵੇਂ ਸੈਨਿਕਰੋ 60 ਖੋਖਲੇ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਗ੍ਰੇਡ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 (UNS ਨੰਬਰ N06625) ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰਅਲੌਏ (ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਸੁਪਰਅਲੌਏ) ਹੈ ਜੋ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ। ਇਸਨੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਨਵਾਂ ਚੈਲੇਂਜਰ ਸੈਨਿਕਰੋ 60 (ਜਿਸਨੂੰ ਅਲੌਏ 625 ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦਾ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ-ਰਾਡ ਰੂਪ ਹੈ। ਸੈਂਡਵਿਕ ਦਾ ਨਵਾਂ ਖੋਖਲਾ ਕੋਰ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਦੁਆਰਾ ਕਬਜ਼ੇ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, 48 ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੱਕ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮਾਨਤਾ (PRE) ਹੈ।
ਅਧਿਐਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸੈਨਿਕਰੋ 60 (ਵਿਆਸ = 72 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 (ਵਿਆਸ = 77 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡ ਟੂਲ ਲਾਈਫ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ। ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ: ਨਵੀਂ ਖੋਖਲੀ ਬਾਰ ਵਿਅੰਜਨ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਪੂਰੀ ਬਾਰ?
ਇਟਲੀ ਦੇ ਮਿਲਾਨ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਵਿਕ ਕੋਰੋਮੈਂਟ ਵਿਖੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਹਨ: ਮੋੜਨਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ।
ਐਮਸੀਐਮ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ (ਐਚਐਮਸੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਰਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮਜ਼ਾਕ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਕਸ ਮੈਕ 2 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲੈਂਟ ਵਾਲੇ ਕੈਪਟੋ ਹੋਲਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਰਫਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ S05F ਅਲੌਏ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 60 ਤੋਂ 125 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ:
ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਪ ਵਜੋਂ, ਚਿੱਪ ਗਠਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਰਾਂ ਨੇ 65 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀ (PCLNL ਹੋਲਡਰ ਅਤੇ CNMG120412SM S05F ਟਰਨਿੰਗ ਇਨਸਰਟ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ Mazak Integrex 2) ਦੇ ਇਨਸਰਟਸ ਲਈ ਚਿੱਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਉਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਘਿਸਾਅ, ਜਾਂ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰਿਆਂ (BUE - ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ) ਤੋਂ ਵੀ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਉਸੇ 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੰਡੇ ਤੋਂ ਕਈ ਡਿਸਕਾਂ ਕੱਟ ਕੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਜੋ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਡੰਡੇ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਸੈਨਿਕਰੋ 60 ਅਤੇ ਠੋਸ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਾਰੇ ਛੇਕ ਕੋਰੋਮੈਂਟ M6x1 ਥਰਿੱਡ ਟੈਪ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਗਏ ਸਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤ ਰਹਿਣ, ਛੇ ਨੂੰ ਇੱਕ MCM ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਕੈਲੀਪਰ ਨਾਲ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛੇਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਨ: ਸੈਨਿਕਰੋ 60 ਖੋਖਲੇ ਬਾਰਾਂ ਨੇ ਲੰਬੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਠੋਸ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਚਿੱਪ ਬਣਾਉਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ।
ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਠੋਸ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 140 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਠੋਸ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਠੋਸ ਬਾਰ ਸਿਰਫ 5 ਮਿੰਟ ਚੱਲਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੋਖਲੇ ਬਾਰ ਦੀ ਟੂਲ ਲਾਈਫ 16 ਮਿੰਟ ਸੀ।
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਸੈਨਿਕਰੋ 60 ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਰਹੀ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਗਤੀ 70 ਗੁਣਾ ਤੋਂ 140 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਵਧੀ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਸਿਰਫ 39% ਘਟੀ। ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਇਹ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਨਾਲੋਂ 86% ਛੋਟਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਹੈ।
ਸੈਨਿਕਰੋ 60 ਖੋਖਲੇ ਰਾਡ ਬਲੈਂਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਰਾਡ ਬਲੈਂਕ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁਲਾਇਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਉਦੇਸ਼ਪੂਰਨ ਹਨ (ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ), ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਕਿਨਾਰੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਦੇ ਗਠਨ ਕਾਰਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਨਿਕਰੋ 60 ਹੋਲੋ ਸ਼ੈਂਕ ਨੇ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਸਾਲਿਡ ਸ਼ੈਂਕ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਲੈਂਕ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਚਿੱਪ ਗਠਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਏ।
ਇਹ ਖੋਜਾਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਖੋਖਲੇ ਡੰਡੇ ਠੋਸ ਡੰਡਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਸੈਨਿਕਰੋ 60 ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵੀ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ ਗਲੋਬਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਆਗਮਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਭੌਤਿਕ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਲੈਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸੈਨਿਕਰੋ 60 ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਰਜਿਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਉਤਪਾਦ ਕੀਮਤਾਂ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਮਤਲਬ ਹੈ।
ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲੇਗੀ ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ ਵੀ ਘੱਟ ਹੋਣਗੇ, ਸਗੋਂ ਖੋਖਲੇ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਦਾ ਹੈ।