ਐਮਆਈਜੀ ਤਾਰਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ MIG ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤਣਾ ਹੈ।
MIG ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਦੀ ਚੋਣਿਲਵਿੰਗ ਤਾਰਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੇਲਣ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵਿਚਾਰ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਧਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਜੇ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡਡ ਜੋੜ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਰਕਪੀਸ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇ ਵੇਲਡਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਸਾਨੂੰ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੱਡੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮੋਟੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਟੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਕਰੰਟਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਰਨ-ਥਰੂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਉਚਿਤ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਪਰ ਵੱਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਨੂੰ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਵੋਲਟੇਜ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ, ਵੀ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤਾਰ ਇੱਕਸਾਰ ਪਿਘਲ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਵੇਲਡ ਬਣਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਜਮ੍ਹਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਨੂੰ ਤਾਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਦੀ ਕੋਈ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਈ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਤਾਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚੁਣੋ। TANKII ਅਲੌਏ ਕੋਲ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਫਿਰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨMIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, MIG ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੌਜੂਦਾ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮੱਧਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸਾਂ ਆਰਗਨ, ਹੀਲੀਅਮ ਜਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਵਾਜਬ ਸਮਾਯੋਜਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ, ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਚੰਗੀ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ MIG ਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਉੱਚਿਤ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕੇ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਫਲੈਟ ਿਲਵਿੰਗ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਿਲਵਿੰਗ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੈਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-02-2024