ਵੈਲਡਿੰਗ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਇਸਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਸ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਛਾਣ / ਅਹੁਦਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਉਪਲਬਧ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਸੁਭਾਅ ਅਤੇ ਅਹੁਦਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ- ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਇੰਕ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 400 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰੇਟਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਗਰੇਟਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ 200 ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਗੌਟਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਨਾਲ ਰਜਿਸਟਰਡ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਰਜਿਸਟਰਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਟੀਲ ਬੁੱਕ"ਗੜੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਗੜੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਅਹੁਦੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ" ਸਿਰਲੇਖ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚਗੁਲਾਬੀ ਕਿਤਾਬਜਿਸਦਾ ਸਿਰਲੇਖ ਹੈ "ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਗੋਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ ਅਹੁਦਿਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ।" ਇਹ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਸਬੰਧ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਈ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੱਤ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨੰਬਰਿੰਗ / ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਘੜੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਛਾਣ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਘੜੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਇੱਕ 4-ਅੰਕ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ 3-ਅੰਕ ਅਤੇ 1-ਦਸ਼ਮਲਵ ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੱਟਡ ਐਲੋਏ ਅਹੁਦਾ ਸਿਸਟਮ- ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ 4-ਅੰਕਾਂ ਵਾਲੇ ਬਣਾਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ। ਪਹਿਲਾ ਅੰਕ (Xxxx) ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, 1000 ਲੜੀ, 2000 ਲੜੀ, 3000 ਲੜੀ, 8000 ਲੜੀ ਤੱਕ (ਸਾਰਣੀ 1 ਵੇਖੋ)।

ਦੂਜਾ ਸਿੰਗਲ ਅੰਕ (xXxx), ਜੇਕਰ 0 ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਸੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਅਤੇ ਚੌਥਾ ਅੰਕ (xxXX) ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਮਨਮਾਨੇ ਨੰਬਰ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 5183 ਵਿੱਚ, ਨੰਬਰ 5 ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲੜੀ ਦਾ ਹੈ, 1 ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ 1 ਹੈ^stਮੂਲ ਮਿਸ਼ਰਤ 5083 ਵਿੱਚ ਸੋਧ, ਅਤੇ 83 ਇਸਨੂੰ 5xxx ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਪਛਾਣਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਅਪਵਾਦ 1xxx ਲੜੀ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ) ਹੈ ਜਿਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਆਖਰੀ 2 ਅੰਕ 99% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵ, ਮਿਸ਼ਰਤ 13।(50)(ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 99.50% ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ)।

ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਟੇਬਲ 1

ਕਾਸਟ ਐਲੋਏ ਅਹੁਦਾ- ਕਾਸਟ ਐਲੋਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 3 ਅੰਕਾਂ-ਪਲੱਸ ਦਸ਼ਮਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ xxx.x (ਭਾਵ 356.0) 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਅੰਕ (Xxx.x) ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ (ਸਾਰਣੀ 2 ਵੇਖੋ)।

ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਟੇਬਲ 2

ਦੂਜਾ ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਅੰਕ (xXX.x) ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਮਨਮਾਨੇ ਅੰਕ ਹਨ। ਦਸ਼ਮਲਵ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ (.0) ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਇੰਗਟ (.1 ਜਾਂ .2)। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੱਖਰ ਅਗੇਤਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ – A356.0 ਵੱਡਾ A (Axxx.x) ਮਿਸ਼ਰਤ 356.0 ਦੇ ਇੱਕ ਸੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨੰਬਰ 3 (A3xx.x) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਲੱਸ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲੜੀ ਦਾ ਹੈ। 56 ਇੰਚ (ਕੁਹਾੜੀ56.0) 3xx.x ਲੜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ .0 (Axxx.0) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ ਆਕਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਪਿੰਜਰਾ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟੈਂਪਰ ਅਹੁਦਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ -ਜੇ ਅਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੜੀਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਦੇਖਾਂਗੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਛਾਣਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸੀ ਗਈ ਲੜੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨ। ਇਹ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਏਬਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹਨ (ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਏਬਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1xxx, 3xxx, ਅਤੇ 5xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਗਠਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਟ੍ਰੇਨ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। 2xxx, 6xxx, ਅਤੇ 7xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਗਠਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ 4xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਧਾਤ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। 2xx.x, 3xx.x, 4xx.x ਅਤੇ 7xx.x ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਕਾਸਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਹਨ। ਸਟ੍ਰੇਨ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਸਰਵੋਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਘੋਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਆਰਟੀਫੀਸ਼ੀਅਲ ਏਜਿੰਗ ਹਨ। ਘੋਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 990 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹਾਈਟ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਘੋਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੋਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਢਾਪਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਢਾਪਾ ਇੱਕ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਘੋਲ ਤੋਂ ਤੱਤਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਵਰਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਸਟ੍ਰੇਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਸਰਵੋਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟ੍ਰੇਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।T6, 6063-T4, 5052-ਐੱਚ32, 5083-ਐੱਚ112.

ਮੂਲ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਨਮੂਨੇ

ਟੇਬਲ 3

ਮੂਲ ਟੈਂਪਰ ਅਹੁਦੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੋ ਉਪ-ਵਿਭਾਜਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ "H" ਟੈਂਪਰ - ਸਟ੍ਰੇਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ "T" ਟੈਂਪਰ - ਥਰਮਲਲੀ ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਅਹੁਦੇ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਐੱਚ ਟੈਂਪਰ ਦੇ ਉਪ-ਵਿਭਾਗ - ਸਟ੍ਰੇਨ ਸਖ਼ਤ

H ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲਾ ਅੰਕ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:
H1- ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੇਨ।
H2- ਖਿਚਾਅ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
H3- ਖਿਚਾਅ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ।
H4- ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲੱਖੀ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਸਟ੍ਰੇਨ।

H ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਅੰਕ ਸਟ੍ਰੇਨ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:
HX2- ਕੁਆਰਟਰ ਹਾਰਡ HX4- ਅੱਧਾ ਹਾਰਡ HX6- ਤਿੰਨ-ਚੌਥਾਈ ਔਖਾ
HX8- ਫੁੱਲ ਹਾਰਡ ਐਚਐਕਸ9- ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਔਖਾ

ਟੀ ਟੈਂਪਰ ਦੇ ਉਪ-ਵਿਭਾਗ - ਥਰਮਲ ਟ੍ਰੀਟਡ

T1- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ, ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ।
T2- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
T3- ਘੋਲ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ, ਠੰਡਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ।
T4- ਘੋਲ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ।
T5- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ।
T6- ਘੋਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
T7- ਘੋਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਮਰ ਦਾ)।
T8- ਘੋਲ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ, ਠੰਡਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ।
T9- ਘੋਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਟੀ10- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਧੂ ਅੰਕ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨਾਂ:
TX51ਜਾਂ TXX51- ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
TX52ਜਾਂ TXX52- ਕੰਪਰੈੱਸ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ- ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਸੱਤ ਲੜੀਵਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਾਂਗੇ।

1xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏਜ਼– (ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ – 10 ਤੋਂ 27 ksi ਦੀ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ) ਇਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲੜੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ 99.0% ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੰਗ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਂਕਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਬੱਸ ਬਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਂਗ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਲਈ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਹੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹਨਾਂ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ 4xxx ਫਿਲਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏਜ਼– (ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਯੋਗ– 27 ਤੋਂ 62 ksi ਦੀ ਅੰਤਮ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ) ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ / ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ (0.7 ਤੋਂ 6.8% ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਜੋੜ), ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉੱਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗੈਰ-ਵੇਲਡੇਬਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਆਰਕ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ 2xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਫਿਲਰ ਅਲੌਇਆਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੇ 4xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏਜ਼– (ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ – 16 ਤੋਂ 41 ksi ਦੀ ਅੰਤਮ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ) ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ / ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ (0.05 ਤੋਂ 1.8% ਤੱਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਜੋੜ) ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਬਣਤਰਯੋਗਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਰਤਨ ਅਤੇ ਪੈਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਅੱਜ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ ਅਕਸਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ

4xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏਜ਼– (ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ – 25 ਤੋਂ 55 ksi ਦੀ ਅੰਤਮ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ) ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ / ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ (0.6 ਤੋਂ 21.5% ਤੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜੋੜ) ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ, ਜਦੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹਨ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੋਲ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਫਿਲਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੋਸਟ ਵੇਲਡ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏਜ਼– (ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ – 18 ਤੋਂ 51 ksi ਦੀ ਅੰਤਮ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ) ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ / ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ (ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜੋੜ 0.2 ਤੋਂ 6.2% ਤੱਕ) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗਰਮੀ ਇਲਾਜਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਵਾਜਾਈ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਫਿਲਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ 3.0% ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ 150 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹਾਈਟ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਗਭਗ 2.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਾਲੇ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ 5xxx ਜਾਂ 4xxx ਲੜੀ ਫਿਲਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ ਅਲੌਏ 5052 ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਬੇਸ ਅਲੌਏ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ 4xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਫਿਲਰ ਅਲੌਏ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾੜੇ ਐਜ਼-ਵੇਲਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਐਲੋਏ ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 4xxx ਸੀਰੀਜ਼ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 5xxx ਫਿਲਰ ਅਲੌਏ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਸ ਅਲੌਏ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

6XXX ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏਜ਼– (ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਯੋਗ – 18 ਤੋਂ 58 ksi ਦੀ ਅੰਤਮ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ) ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ / ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ – ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਲਗਭਗ 1.0% ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜੋੜ) ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਸਿਲਿਸਾਈਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਲਈ ਘੋਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਣਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਰਕ ਵੈਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ)। ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 4xxx ਅਤੇ 5xxx ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

7XXX ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਏਜ਼– (ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਯੋਗ – 32 ਤੋਂ 88 ksi ਦੀ ਅੰਤਮ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ) ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ / ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ (0.8 ਤੋਂ 12.0% ਤੱਕ ਜ਼ਿੰਕ ਜੋੜ) ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਖੇਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ 2xxx ਲੜੀ ਵਾਂਗ, ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਉਮੀਦਵਾਰ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਆਰਕ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 7005, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 5xxx ਲੜੀ ਦੇ ਫਿਲਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ- ਅੱਜ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਰਵੋਤਮ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਫਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ ਲਈ, ਉਪਲਬਧ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, "ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਖਰੀ ਹੈ"। ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਹੈ।