ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮਹਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹਨ. ਉੱਚ ਉਚਾਈ, ਲੜਾਕੂ ਜੈੱਟਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਜੀਦਗੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਇੰਜਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਲੋਇਸ, ਵਸਰਾਵਿਕ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮਗਰੀ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ 300 ℃ ਤੋਂ ਉਪਰ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਅਣਉਚਿਤ ਬਣਾ ਕੇ. ਗਰਮੀ ਇੰਜਨ ਇੰਜਨ ਇੰਜਨ ਇੰਜਨ ਇੰਜਨ ਇੰਜਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ energy ਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵੱਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਬ 600 ℃ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਹੈ.

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਇਜ਼ ਐਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਲੋਏਏ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਧਾਰਿਤ, ਆਇਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਰੋ-ਇੰਜਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ. ਇੰਜਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲੋਏਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਧੁਨਿਕ ਅਯੋ-ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲੀਓਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੰਜਣ ਦੇ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦੇ 40-60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਲਈ ਖੰਡਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਸਾਲਿਆਂ, ਰਿੰਗਜ਼, ਚਾਰਜਜ਼ ਚਾਰਜ ਨੋਜਲਜ਼ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

(ਚਿੱਤਰ ਦਾ ਲਾਲ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਬ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ)

ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਉਪਰ 600 ℃' ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਉੱਚ ਉੱਚੇ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਧੀਰਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ, ruct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ ਬਲੇਡ, ਟਰਬਾਈਨ ਡਿਸਕ, ਬਲਨ ਚੈਂਬਡਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ. ਨਿਕੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਇਜ਼ ਨੂੰ ਵਿਗੜੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਲੋਇਸ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਹਾਈ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਲੋਸ.

ਹੀਟ-ਰੋਧਕ ਅਲੋਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਅਲਾਟ ਨੂੰ ਪਲੱਸਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਵਾਧਾ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਗੱਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਦੀ ਗੈਰ-ਅਧਿਕਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲਾਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾ powder ਡਰ ਮੈਟਲੌਰਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਛੋਟੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾ powder ਡਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਵੱਖ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਲਾਓਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਐਲੋਏ ਨੂੰ ਇਕ ਨਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.